Tárcsás malom
A tárcsás malom olyan típusú aprítógép, amely őrölésre, vágásra, nyírásra, aprításra, rostosításra, porításra, granulálásra, repesztésre, dörzsölésre, hullámosításra, pelyhesítésre, csavarásra, hámozásra, keverésre vagy finomításra használható. Hasonlóan működik, mint az ősi buhrstone-i malom, mivel az alapanyagot egymással szemben lévő tárcsák vagy lemezek közé táplálják. A tárcsák lehetnek barázdáltak, fogazottak vagy tüskések.
A tárcsás malom előnyei
Nagy kapacitás
Négy bemeneti szelep a vetőmagok egyidejű keveréséhez és őrléséhez. A búza teljesítménye 1,000 és 12,000 kg/h között változik. Az optimális malomkapacitást a Augers frekvenciaszabályozó rendszer biztosítja.
Alacsony energia fogyasztás
Erőteljes elektromos motor. Jellemzően csak 5 kWh földtonnánként, optimális költségcsökkentést biztosítva a berendezés élettartama során.
Tartósság
Egy-egy tárcsakészlet 10,000 – 25,000 tonna gabonát képes megőrölni, amíg a malom méretétől függően pótalkatrészekre lesz szükség. A tárcsás malom aktív komponensei a tesztelések szerint közel 3x olyan kemények, mint hagyományos kalapácsos malmok, amelyek hosszú élettartamot biztosítanak.
Alacsony zaj
Erőteljes villanymotor. Az ébresztőóra csörgéséhez hasonló zajszint, egy hagyományos malomhoz képest, mint egy benzines fűnyíró.
Miért válasszon minket

Gyár
Cégünk területe 15,000km2, ebből egy 6,000km2 építési terület. Több mint 100 alkalmazottunk van.

24 órás online szolgáltatás
Örömmel segítünk ügyfeleinknek bármikor, mivel elkötelezett és szorgalmas, 24 órán át dolgozó kiszolgáló back end csapatunk van.

Gazdag műszaki tapasztalat
Munkatársaink az iparág legtapasztaltabbjai közé tartoznak, termékmegfelelő tanácsokat és megoldásokat nyújtanak, ügyfeleinknek pedig műszaki szakértelmet és szolgáltatást biztosítanak.

Szigorú minőségellenőrzés
Minden gépen szigorú minőségellenőrzésen esik át a gyárban, hogy az általunk szállított gépek minősége megfeleljen az egyik legmagasabb szabványnak.
A tárcsás malom típusai
Egytárcsás malom:
Az egytárcsás marók 24" és 52" közötti méretben kaphatók 25 LE és 1000 LE közötti motorokhoz. Kézi keréktárcsa-rés állítás (standard), opcionális motorvezérelt állításokkal egyes modelleken, ékszíjhajtás fej feletti motorrögzítéssel. (1000 LE-s egység csak padlóra szerelhető), Elülső lengőajtó lemez hozzáférés, Tömítő tengelytömítések, Öntött és gyártott szerkezet, Gyorskioldó lemezlerakás, Gravitációs vagy mechanikus előtolás, Szén vagy rozsdamentes acél kivitelben
Kéttárcsás malmok:
A duplatárcsás marók 24" és 36" közötti méretben kaphatók 200 LE és 500 LE közötti motorokhoz. A duplatárcsás/duplamotoros elrendezés lehetővé teszi az alkalmazott lóerő felosztását a malom mindkét végén, ami nagyobb teljesítményt tesz lehetővé nagyobb HP mellett. Kapható szén- vagy rozsdamentes acél kivitelben, ékszíjhajtás opcionális fej- vagy padlómotor-tartókkal, csúszó csapágylemez rés beállítása, Rugós tömítés tömítések, Gyors kioldó lemez ürítés.

A túlzott kopás gyenge csiszolási hatáshoz vezet, és növeli a tárcsás köszörülés használati költségét, ezért igyekszünk csökkenteni a használat közbeni csiszológolyók kopását. A tárcsás köszörű köszörűkamrájának károsodásának problémája az, hogy a felhasználó ne csökkentse használati alkalmak számát, de a napi használat során több tényezőre is oda kell figyelni, akkor elkerülhető a tárcsás daráló sérülése.
Először is a tárcsás maró méretét, arányát és terhelhetőségét tekintve a tárcsás maró minősége a mérettel változik. A golyósmalom bizonyos fordulatszámánál minél jobb az őrlőgolyó minősége, annál nagyobb az ütés. A csiszológolyók méretének konfigurálásakor az azonos méretű köszörűgolyók ütközési valószínűsége nagyobb, és a csiszológolyók hajlamosak a fáradási kopásra, valamint a csiszológolyók terhelése is befolyásolja a csiszológolyók közötti ütközési valószínűséget .
A tárcsás daráló gyártási hatékonysága alacsony. Gyártási hatékonyságát elsősorban a hajtótengely túl alacsony forgási sebessége befolyásolja, ami az elégtelen teljesítmény miatt viszonylag komoly kopáshoz vezet. Ha a csiszolókorongok közötti távolság túl kicsi, az befolyásolja az áramlást. Ha ez megtörténik, növeljük a távolságot, amennyire csak lehetséges a hatókörön belül.
Ezután vegye figyelembe a tárcsás malom által őrölni kívánt anyag tulajdonságait. Az anyag keménysége, törékenysége, alakja és mérete rendkívül fontos hatással van az őrlőkamra köszörülési folyamatára.

A betáplált anyag a töltőgaratból jut be a porálló kamrába, és két függőleges csiszolótárcsa közé központilag táplálja be. Egy mozgó csiszolókorong egy rögzített tárcsával szemben forog, és beszívja a betáplált anyagot. A szükséges aprítási hatásokat a nyomás és a súrlódási erők generálják. A fokozatosan elrendezett csiszolókorong-hálózás először a mintát előzetes aprításnak veti alá; a centrifugális erő ezután a csiszolókorongok külső részeire mozgatja, ahol finom aprítás megy végbe. A feldolgozott minta az őrlési résen keresztül távozik, és egy gyűjtőbe gyűjtik. A csiszolókorongok közötti résszélesség fokozatmentesen állítható, és működés közben állítható 0,1 és 5 mm közötti tartományban; egy további megfigyelő ablak áll rendelkezésre a hézagbeállítás ellenőrzésére.
Tárcsás malomgép szerkezete
Hidraulikus sebességváltót alkalmaz, egyszerű szerkezettel és könnyű kezelhetőséggel rendelkezik. A főtengely két támaszponton van megtámasztva. Amíg a mozgó lemez forog, a tengelyiránya viseli a hidraulikus hajtás üzemi nyomását. A hidraulika olaj erős rugalmassággal rendelkezik. Az őrölendő anyag nyomásának változásával a mozgó és rögzített lemezek közötti rés is kissé változik, ami megkönnyíti a szálak szétválását.
A fix lemez hézaga állítható, a fix lemez hézagbeállítása pedig a hidraulikus rendszer vezetőszelepén keresztül valósul meg. A rés méretét elektromos jelző mutatja, ami kényelmes és pontos. Ha a vezérlőszelep meghibásodik, a kézikerék, a csigakerék és más mechanizmusok is használhatók a mozgó és rögzített lemezek szakaszos beállítására.
A víztömítés és a vízhűtő rendszer időben el tudja venni az őrlőkamrában keletkező hőt, hogy megakadályozza a kopásálló hüvely deformálódását, a csapágyolaj magas hőmérsékletét és a tömítés égését. A vízzáró szerkezet feladata, hogy megakadályozza az őrlőkamrában lévő pép bejutását az első csapágy oldalába.
Hozzon létre egy elektrohidraulikus reteszelő védelmi rendszert, amely reteszeli az olajszivattyú motorját és a főmotort, tömíti a víznyomás mikrokapcsolót és a főmotort, a kenőolaj mikrokapcsolót és a főmotort, valamint a kenőolaj hőmérsékletének mikrokapcsolóját és a fő motor. A tárcsás maró normál működésének biztosítására.
Tanúsítványok
Gazdag tapasztalattal és állandó minőséggel, folyamatosan minősítette a kínai vállalatot "AAA" hitelminősítéssel és szerződésnek való megfeleléssel, 2003-ban átment az ISO9002 szabványon, 2010-ben megkapta a CE tanúsítványt, és mindig is több tucat szabadalommal vezette a por és granulátum berendezések piacát.






A mi gyárunk
Cégünk területe 15,000km2, ebből egy 6,000km2 építési terület. Több mint 100 alkalmazottunk van.





GYIK

















