Kalapács malom
A kalapácsos malom, más néven porlasztó, anyag őrlésére, őrlésére és zúzására szolgál. Ezeket a malmokat az emberi történelem nagy részében használták, és nagy sebességű kalapácsütéseket alkalmaztak az anyag őrlésére.
A Hammer Mill előnyei
Költséghatékonyság
Ha egy ipari műveletről van szó, nagy dolog a megtakarítás, és a kalapácsos malom daráló itt ragyog igazán. Minden a hatékonyságról szól. Ez a gép villámgyorsan átrágja az anyagokat, és nem is pazarol sokat.
Energiahatékonyság
A kalapácsos malom daráló teljes mértékben betartja ezt a zöld irányzatot. Szuperenergia-hatékonyra készült, ami azt jelenti, hogy nem zabálja fel az energiát, mint egy éhes szörnyeteg. Pénzt takarít meg az energiaszámlákon, és csökkenti a szénlábnyomát.
Részecskeméret szabályozás
Módosíthatja a gép beállításait, hogy pontosan a kívánt részecskeméretet kapja. Akár lisztet, állati takarmányt vagy mást készít, ez a precizitás azt jelenti, hogy termékei minden alkalommal egyenletesek és elsőrangúak lesznek.
Egyszerű használat
A kalapácsos daráló használata meglehetősen egyszerű. A legtöbbjük könnyen érthető kezelőszervekkel rendelkezik, így a gép elindítása és leállítása gyerekjáték. Beállíthatja a rotor sebességét és a képernyőnyílások méretét. Ez megkönnyíti a gép hozzáigazítását a különböző anyagok kezelésére és a kívánt részecskeméret elérésére. Amikor cuccot adagol a darálóba, fontos, hogy állandó és szabályozott adagolási sebességet tartson.
Miért válasszon minket
Gyár
Cégünk területe 15,000km2, ebből egy 6,000km2 építési terület. Több mint 100 alkalmazottunk van.
24 órás online szolgáltatás
Örömmel segítünk ügyfeleinknek bármikor, mivel elkötelezett és szorgalmas, 24 órán át dolgozó kiszolgáló back end csapatunk van.
Gazdag műszaki tapasztalat
Munkatársaink az iparág legtapasztaltabbjai közé tartoznak, termékmegfelelő tanácsokat és megoldásokat nyújtanak, ügyfeleinknek pedig műszaki szakértelmet és szolgáltatást biztosítanak.
Szigorú minőségellenőrzés
Minden gépen szigorú minőségellenőrzésen esik át a gyárban, hogy az általunk szállított gépek minősége megfeleljen az egyik legmagasabb szabványnak.
A kalapácsos malom típusai
Pneumatikus kalapácsos malmok
A pneumatikus ürítésű kalapácsos malom kamrafalai és kalapácsai vékonyak a gravitációs ürítésű malmokéhoz képest, annak ellenére, hogy hasonló funkciójuk van. Lemezműszerfallal rendelkezik, amely segít az anyag méretének csökkentésében, míg az ürítéshez használt levegőelszívási folyamat növeli az összteljesítményt . Ez a fajta kalapácsos malom kiválóan alkalmas könnyebb anyagokhoz, mint például papír, zöldfa, biomassza stb.
Gravitációs kisülésű ipari kalapácsos malmok
Ez a kalapácsos malom tengelyre szerelt lengő kalapácsokat használ. A részecskeméret-csökkentés folyamata a kalapácsozással, valamint a részecske-részecskére ható erővel történik. Ebben a malomban a kibocsátás az alján van, amely gravitációnak van kitéve. Ezért nevezik fenékürítésű vagy gravitációs kisülésű kalapácsos malomnak. Ezeket a gépeket elsősorban üveg, kerámia, száraz vegyszerek stb. törésére használják.
Teljes kör képernyős kalapácsos malmok
Ezek az ipari kalapácsok 300-fokkal forgatható szitával rendelkeznek, amely hozzájárul a részecskék kiürítésének javításához. A legalkalmasabbak olyan könnyű alkatrészekhez, amelyek nem igényelnek kezdeti csiszolást. Ezeket a kalapácsos malmokat fűszerek, fűfélék stb. kalapálására használják.
Vízszintes előtolható kalapácsos malmok
Az anyagok oldalsó, nem pedig felülről történő beszúrására tervezték, ezek a malmok erőteljes funkciókkal rendelkeznek, ezért nagy részecskék őrlésére használják. Ezek a kalapácsos malmok vágóhulladék- és raklapcsiszolókkal rendelkeznek, amelyek segítik a kemény ipari köszörülést.
A Hammer Mill anyaga
A kalapácsos malmok öntöttvasból készülnek, és orsótengelyre vannak felszerelve. Ez a tengely a gördülőcsapágyakon forog. A gép számos ütőből áll, amelyek nagyon nagy sebességgel forognak az őrlőkamrában. A kalapácsos malom hengeres acéldobot tartalmaz. A dob belsejében a kalapácsok függőleges vagy vízszintes tengelyre vannak felszerelve.
A Hammer Mill alkalmazása
Élelmiszeripari termékek őrlése
Az élelmiszer-feldolgozó ipar kalapácsmalmokkal őröl különféle hüvelyeseket, főleg szóját, dióhéjat, földimogyorót és különféle babfajtákat. Az alacsony kalapácsütésű kalapácsmalmok a kemény dióhéjak eltávolítására szolgálnak.
Porgyártás
Különféle típusú kalapácsmalmokat használnak porgyártásra a vegyiparban és a gyógyszeriparban. A szükséges összetevőket kalapácsmalmokban összetörik, hogy közepes minőségű port kapjanak. A porgyártásra használt malmok nem tudnak ragacsos anyagokat kalapácsolni, mert nagy az esélye annak, hogy a perforált szitán megakadnak.
Anyagméret csökkentése
A kalapácsmalmokat mikronizálásra használják a gyógyszeriparban. Az orvosi szemcséknek pontos mennyiségben kell elférniük a kapszula csomagolásában. Így kalapácsos malmok mikronizálják őket, mielőtt becsomagolnák őket.
Feloldódási folyamat
A vegyiparban, az élelmiszeriparban és a gyógyszeriparban formulázásra és gyors oldódásra használják. A kis méretű részecskék gyorsabban oldódnak fel az oldódás során. Így a kalapácsmalmokat a gyors formulázáshoz használják.
Az összetevők aktivitásának javítása
Számos összetevő aktív reakciót válthat ki, ha bizonyos készítményekhez adják. Ezeket az összetevőket enyhén összetörik, hogy javítsák az aktivitásukat.
Selejtezési és újrahasznosítási folyamatok
A gépipar és az autóipar selejtezési célokra használja őket. Itt kalapálással selejtezik a javíthatatlanul túlhasznált autóalkatrészeket, majd a fémzúzott fémet később olvasztásra küldik. Az új gyártás és újrahasznosítás olvadt anyag felhasználásával valósítható meg.
A kalapácsos malom működése egyszerű. Hengeres acéldobja van, amelyben a kalapácsok vízszintes vagy függőleges tengelyre vannak felszerelve. Ezek a kalapácsok szabadon forognak a tengelyük körül. Az anyag betáplálása a dobban történik, ami forgáskor a kalapácsok ráfújnak a betáplált anyagra. Az őrölt anyagot felaprítják, és a dob belsejében elhelyezett kívánt méretű szitán áthaladják. Vannak szita nélküli kalapácsmalmok, amelyek levegőt használnak a nagy és kis méretű részecskék szétválasztására.
Ezek a kalapácsos malmok elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos anyagzúzóként szolgálnak. A kalapácsos malmok mérete és teljesítménye az alkalmazástól függően változik. Az ipari kalapácsos malmok 2000-5000 lóerős villanymotorokat használnak.
A Hammer Mill alkatrészei
Etető csúszda
A folyamat az adagoló csúszdával kezdődik, amely a részecskéket a gépbe juttatja. A legtöbb kalapácsos malom gravitációs táplálású csúszdákkal rendelkezik, de vannak olyanok is, amelyek adagolócsavarokkal rendelkeznek, hogy jobban ellenőrizzék, mennyi anyag kerüljön az őrlőkamrába.
Pörgő dob
Az őrlőkamrában több kalapács van rögzítve egy forgó dobhoz. Ahogy a dob forog, a részecskéket a kalapácsokkal, falakkal és egyéb részecskékkel történő ismételt ütközések összetörik.
Szitáló képernyő
Az őrlőkamra alján lévő szita átszitálja a porított részecskéket. A kellően kicsi darabok átjutnak, míg a nagyobb részecskék folyamatosan a kalapácsokon.
Kiürítő csúszda
A kiválasztott méretű vagy kisebb részecskék az ürítőcsatornán keresztül távoznak a gépből. A kemény, nehéz anyagok általában gravitáció hatására kisülnek, de a könnyebb vagy kevésbé sűrű anyagok gyakran pneumatikus szívást igényelnek.
A Hammer Mill karbantartása
Rendszeres ellenőrzés
Hajtsa végre a kalapácsos zúzógép rutinszerű ellenőrzését, hogy ellenőrizze a kopás, sérülés vagy meglazult alkatrészek jeleit. Keresse a repedéseket vagy kopást a kalapácsokon, a forgórészen és más kritikus részeken. Győződjön meg arról, hogy minden biztonsági burkolat a helyén van és megfelelően működik.
Kenés
A megfelelő kenés kulcsfontosságú a súrlódás csökkentése és a túlzott kopás elkerülése érdekében. Kövesse a gyártó ajánlásait a kenési intervallumokra és a használandó kenőanyag típusára vonatkozóan. Rendszeresen ellenőrizze az olaj- vagy zsírszintet, és szükség szerint töltse fel.
Húzza meg a meglazult csavarokat és anyákat
Ellenőrizze és húzza meg a meglazult csavarokat, anyákat vagy rögzítőelemeket, nehogy működés közben kiszakadjanak.
Figyelje a vibrációt és a hőmérsékletet
Rendszeresen ellenőrizze a törőgép rezgésszintjét és hőmérsékletét működés közben. A rendellenes szintek figyelmet igénylő problémákra utalhatnak.
Tisztítsa meg az eltömődéseket
Ha anyag megakad a zúzóban, azonnal állítsa le a gépet, és szüntesse meg az eltömődést a működés folytatása előtt. Soha ne próbálja meg megszüntetni az eltömődéseket a gép működése közben.
Tartsa tisztán a környéket
Győződjön meg arról, hogy a daráló körüli terület tiszta és törmelékmentes. A por és törmelék bejuthat a gép belsejébe, és befolyásolhatja annak teljesítményét.
Tanúsítványok
Gazdag tapasztalattal és állandó minőséggel, folyamatosan minősítette a kínai vállalatot "AAA" hitelminősítéssel és szerződésnek való megfeleléssel, 2003-ban átment az ISO9002 szabványon, 2010-ben megkapta a CE tanúsítványt, és mindig is több tucat szabadalommal vezette a por és granulátum berendezések piacát.
A mi gyárunk
Cégünk területe 15,000km2, ebből egy 6,000km2 építési terület. Több mint 100 alkalmazottunk van.
GYIK