Cukorbevonó gép
video

Cukorbevonó gép

A cukorbevonó gép egy mechanikus eszköz, amelyet olyan termékek előállítására használnak, mint például pirulák és édességek. Használható gyógyszer vagy cukorka külső bevonatba csomagolására az íz javítása, a gyógyszer keserű ízének elfedése vagy a termék vonzerejének növelése érdekében. A jegesedési gép a jegesedés folyamatát egy sor lépésen keresztül fejezi be, beleértve a bevonást, a forgatást, a szárítást és a hűtést.
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most
A termék bemutatása
Bevezetés:

 

A cukorbevonó gép egy mechanikus eszköz, amelyet olyan termékek előállítására használnak, mint például pirulák és édességek. Használható gyógyszer vagy cukorka külső bevonatba csomagolására az íz javítása, a gyógyszer keserű ízének elfedése vagy a termék vonzerejének növelése érdekében. A jegesedési gép a jegesedés folyamatát egy sor lépésen keresztül fejezi be, beleértve a bevonást, a forgatást, a szárítást és a hűtést.

Működési elv:

 

A cukorbevonó gép működési elve a következő alapelveken alapul:
A bevonat elve: Fújjon folyékony oldatot az anyag felületére a fúvókán keresztül, és használja a folyékony oldat adhézióját és felületi feszültségét, hogy egyenletesen eloszlassa és filmet képezzen.
Forgatás elve: Az alsó lemez és a bevonat burkolat forgatásával az anyag egyenletes eloszlást tarthat fenn a bevonási folyamat során. A forgatás növelheti az oldat és az anyag közötti érintkezési felületet, és javíthatja a bevonat hatását.
Szárítási elv: Az anyag felületére bevont oldószer elpárologtatásával a külső film gyorsan megerősödik forró levegővel vagy fűtőelemekkel, amelyek hőt biztosítanak és felgyorsítják az oldószer párolgási folyamatát.
Hűtési elv: Az anyag hőmérsékletének csökkentésével a külső film szilárdabb lesz. Általában hideg levegőt permeteznek az anyag felületére, vagy az anyagot alacsony hőmérsékletű környezetbe helyezik hűtés céljából.

 

1107001

összetevő:

 

Overlay rendszer
A bevonórendszer a cukorbevonó gép egyik legkritikusabb alkatrésze. Olyan alkatrészekből áll, mint a bevonatburkolat, a fúvóka és az alsó lemez. Először a becsomagolandó anyagot az alsó lemezre helyezzük, és az alsó lemez forgatásával egyenletesen elosztjuk. A kívánt folyékony oldatot, például zselésítőszert vagy pigmentoldatot ezután felülről permetezzük a fúvókán keresztül. A fúvókáknak általában több kimenete van, hogy biztosítsák a teljes anyagfelület egyenletes lefedését.


Forgó rendszer
A forgási rendszer az alaplemez és a bevonatburkolat forgási sebességének szabályozására szolgál. : Az alaplemez forgatásával egyenletesen oszlik el az anyag a bevonási folyamat során, így biztosítva a jegesedés egyenletességét. Ugyanakkor a bevonatot is forgatni kell, hogy a folyékony oldat egyenletesen kerüljön az anyag felületére.


Szárító rendszer
A szárítórendszer az anyag felületére felvitt folyékony oldat gyors szárítására szolgál. A szokásos módszer az anyag felületére forró levegő permetezésével vagy fűtőelemekkel történő hőszolgáltatás. Ez gyorsan elpárologtatja az oldószert, és erős filmréteget képez a külső rétegen.


Hűtőrendszer
A hűtőrendszer az anyag hőmérsékletének csökkentésére és a külső film erősebbé tételére szolgál. A szokásos módszer az anyag hűtése hideg levegő permetezéssel az anyag felületére, vagy az anyagot alacsony hőmérsékletű környezetbe helyezve.

 

Munkafolyamat:

 

Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a cukorbevonó gép munkafolyamatát.


Előkészítő munka
A művelet megkezdése előtt a következő anyagokat és berendezéseket kell előkészíteni:
Anyagok: pirulák, cukorka és egyéb becsomagolandó tárgyak.
Folyékony oldat: zselésítőszer, pigmentoldat és egyéb, jegesedés gyártásához használt folyadékok.
Alsó lemez: Lapos lemez, amelyre az anyagokat helyezik.
Bevonatburkolat: lefedi az alaplapot az anyageloszlás és a bevonási folyamat szabályozására.

 

Bevonási folyamat
Helyezze az anyagot az alsó lemezre, és az alsó lemez forgatásával ossza el egyenletesen. 2 Indítsa el a forgó rendszert, és indítsa el a fúvókát, hogy a folyékony oldatot az anyag felületére permetezze. A fúvókáknak általában több kimenete van, hogy biztosítsák a teljes anyagfelület egyenletes lefedését.
A folyékony oldat gyorsan diffundál, és az anyag felületére permetezve filmet képez. Ezt a lépést általában többször meg kell folytatni, hogy a jegesedés megfelelő vastagságú legyen.

 

Szárítási folyamat
A jegesedés kialakulásakor a szárítórendszer működésbe lép, hogy gyorsan elpárologjon az anyag felületére bevont oldószer. A gyors száradást úgy érhetjük el, hogy forró levegőt szórunk az anyag felületére, vagy fűtőelemeket használunk a hő biztosítására. A gyorsan elpárolgó oldószer gyorsan megerősíti a külső fóliát, így biztosítja a jegesedés integritását és stabilitását

 

Hűtési folyamat
Amikor a jegesedés megszáradt, a hűtőrendszer elindul, hogy csökkentse az anyag hőmérsékletét és erősebbé tegye a külső fóliát. A hűtőrendszer hűtése általában úgy történik, hogy hideg levegőt szórnak az anyag felületére, vagy az anyagot alacsony hőmérsékletű környezetbe helyezik.

 

Végezze el és tisztítsa meg
Amikor a jegesedés befejeződött, az összes rendszert leállítják, és a készterméket eltávolítják, hogy a jegesedési gépet megtisztítsák a következő használathoz.

 

Cég bemutatása:

Cégünk professzionálisan gyárt a gyógyszeriparban, vegyiparban, vegyi rostgyártásban, élelmiszeriparban és kohászatban alkalmazott mechanizmustermékeket, csúcstechnológiával és korszerű berendezésekkel. Korszerű vállalati rendszerrel rendelkezünk, amelyet kombinálunk a vállalati kultúra építésével, tudományos menedzsment kivitelezésével. Cégünk szárító, széteső, szitáló, keverő, granuláló és pormentesítő funkciókkal rendelkező gépészeti termékek gyártására vállalkozik.

Cégünk befolyásos technológiai központtal rendelkezik, és a gyártás során szigorúan betartja a GMP és az ipari szabványokat. Mindeközben különféle kötőelemek tervezésével, feldolgozásával és beszerelésével foglalkozunk.

Ragaszkodunk a "Minőség az első, a fogyasztó felsőbbrendűje" elvéhez, és szeretettel várjuk a hazai és külföldi vásárlókat, hogy üzleti kapcsolatokat létesítsenek velünk!

1012007

 

Műszaki paraméterek-MF-Ultrafine golyósmalom

 

Modell

Motor teljesítmény (KW)

Osztályozott teljesítmény (KW)

A berendezés súlya (T) Berendezés mérete (M) Termék finomsága (d{0}}um)

MF{{0}},83 × 0,5

22

2.2

7.5

4.85×2.7×2.2

2-100
MF2.2×{0.5

75

6

18.8

9.2×2.98×2.42 2-100
MF3×{0.5 200

15

34.2

10.5×3.38×3.2 2-100
MF3,5×0.5

250

30

47

10.5×3.63×3.72 2-100
MF4×{0.5

355

44

67.5

11.4×4.6×4.21 2-100
MF4.5×{0.5

500

74

83.8

11.4×5.1×4.72 2-100

 

GYIK

1. K: Ön gyártó, kereskedelmi vállalat vagy harmadik fél?

V: Gyártó vagyunk, saját gyárunk van

2. K: Hol található a gyára?

V: Üzemünk címe: No.9 Yungu Road, Zhutang Town, Jiangyin City, Jiangsu tartomány, Kína.

3. K: Hogyan juthatok el a gyárába?

V: Üzemünk a sanghaji repülőtér, a Wuxi Shuofang repülőtér és a Nanjing repülőtér közelében található, felvehetjük Önt a repülőtéren.

4. K: Megtudhatom, hogy melyik fizetést fogadja el cége?

V: Eddig 100% T / T-vel a szállítás előtt, és 30% letétet fizet a T / T, az egyenleget T / T vagy L / C fizeti.

 

 

Népszerű tags: cukorbevonó gép, kínai cukorbevonó gép gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

VK

Vizsgálat