Folyékony ágyas granuláló szárító

Először is, a fő keret négyoszlopos létraszerkezetet alkalmaz
A fő támasztóerő erős, jó stabilitás, könnyű kezelhetőség, megfigyelés és karbantartás, nincs szükség a létra megjelenésének konfigurálására
Másodszor, az egész gép osztott szerkezetet alkalmaz
A fő gép felső, középső és alsó független gyártásra és összeszerelésre van osztva, könnyen telepíthető és mozgatható, könnyen szállítható és karbantartása
Harmadszor, a fő gép hőszigetelő szerkezetet alkalmaz
A középső henger és a főzőágy kétrétegű rozsdamentes acéllemezből készül, hogy hőmegőrző és hőszigetelő szerepet töltsön be, hogy megakadályozza az anyag kondenzációját a siló belső falán, amikor az anyag száraz. , aminek következtében az anyag hozzátapad a vödör fülkéhez, és nehezen leeső tömböt képez. Ugyanakkor nemcsak a berendezés szigetelésének szerepét tölti be, hanem csökkenti a műhely hőmérsékletét, hőszigetelését és megtakarítja a hőenergia-hasznosítást
Négy, szövettáska összeállítás
Az importált vízálló és antisztatikus szűrőszövetet 4 csoport hengeres szűrőtípus és 4 hívópólus övszerelvény csoport tervezésére használják, könnyen tisztítható, szétszerelhető és automatikusan a helyére szerelhető.
A légzsák keresztszennyeződés nélkül van felszerelve a fő test belső falára
Az egyes kamrák első kipufogószelepe be- és kikapcsolva van
A szűrőkendőről lehull a por, így biztosítva a jó légáteresztő képességet
A légzőszalag rázási frekvenciája automatikusan beállítható
5. Forgótárcsás fluidágy tervezése
Az anyagforralóágy alsó szita és rézlemeze rozsdamentes acéllal magas frekvencián szinterezett, és egyben a forgótányér keretből, vagyis a forgótányér szerelvényből áll, a forralás során az anyag 360 fokkal elfordul a forgótányérral. az összeszerelés és a keverő hatása kiegyenlíti az egyenletes légáramlást, az anyag nem esik össze, nem csomósodik, a forráskezelés egyenletes szárítási sebesség
Hat, vákuumkisülés
A forgótányér-szerelvény különleges kialakítása az alacsony körül magasan, kúpot alkot, a forgótányér-szerelvény széle két kis kaparó- és vágókéssel van felszerelve, amikor a száraz részecskék kiürülnek, nyissa ki a vákuumleeresztő szelepet a forgótányér-szerelvény kinyitásához, hogy az anyag bizonyos centrifugális erőt fejtsen ki a széldiffúzióra, és fokozatosan adja át az anyagszáj vákuumszívását, ugyanakkor a forgótányér hatására a két kicsi kaparókések és a vágókés funkció. Nagy darabokat is fel lehet vágni apró darabokra,
Hét, többfunkciós keverő
Az anyaghordó középső falán egy gyors orientált keverő van elhelyezve, amely a forgólap segítségével párhuzamosítja és irányítja a differenciált anyagok forrását az anyagforgatás hatására, ömlesztett anyagoknál pedig aprító és keverő szerepet tölt be. Mindeközben a készüléket mintavevő lyukkal látták el, és a mintavételi művelet, a tisztítás és a szétszerelés kényelmes, hogy biztosítsa az anyagforraló erő folyamata során az anyagraktár lap oldalán jelentkező csomósodás és egyenetlen forráspontok hátrányait.
8. A csatlakozó csonkot a középső henger alsó végétől nyitjuk
A pneumatikus ferde tolózár az anyagcső dokkolójával vagy a nedves granuláló géppel van felszerelve. A vákuumszívó funkciót a berendezés negatív nyomása és légáramlása valósítja meg, amikor a ferde tolózár nyitva van. A munka hatékonysága és munkaintenzitása nagymértékben javul, ha a ferde kapuhenger belsejét holtszög nélkül zárjuk
9. A kör alakú domború sönttalp levegőbemeneti alsó hengere körkörös konvex söntszerkezetet vesz fel, és az alsó hengerbe áramló levegőt a kör alakú konvex működteti, így a levegő térfogata gyűrűt formál, és egyenletes állapotba kerül, majd áthalad. egyenletesen át az alsó forgó szita lyukon, hogy javítsa az anyag forráspontjának egyenletességét
10. Az automatikus vezérlőrendszer ember-gép interfészt alkalmaz
A PLC vezérli a fő frekvencia-átalakítási sebességszabályozást, tárolja, összegyűjti és kinyomtatja a folyamatadatokat, valamint javíthatja a berendezés intelligenciáját és stabilitását a hiba-öndiagnosztikai rendszer visszacsatolása és riasztási rekordja révén.

1. K: Hogyan működik a fluidágyas granuláló szárító?
V: A fluidágyas granulációs szárító munkafolyamata két fő szakaszból áll: granulálás és szárítás.

2. K: Melyik iparág használ fluidágyas granuláló szárítót?
V: A fluidágyas granuláló szárítót széles körben használják különféle iparágakban, például élelmiszer-feldolgozásban, vegyiparban, kozmetikai iparban stb.

3. K: Mi a különbség a fluidágyas granulátor szárító és a fluidágyas szárító között?
V: Fluidizált ágyas granuláló szárító: főleg porgranulálásra és szárításra használják, ragasztóoldat permetezésével részecskék képzésére.
Fluidágyas szárító: csak anyagszárításhoz használható. Általában nem tartalmaz ragasztós permetező rendszert a granuláláshoz, ehelyett teljes mértékben a forró levegőre támaszkodik, hogy eltávolítsa a vizet a részecskékből.

Népszerű tags: fluidágyas granuláló szárító, Kína fluidágyas granuláló szárító gyártói, beszállítói, gyárai