Általában a zúzóberendezés kiválasztásakor nem csak azt kell figyelembe venni, hogy a zúzóberendezés zúzómérete megfelel-e a szabványnak, hanem bizonyos speciális követelményeket támasztó anyagoknál azt is figyelembe kell venni, hogy az aprítási folyamat során nem szennyeződik-e. A porlasztó berendezéseket általában két kategóriába sorolják: mechanikus aprítógépek és légáramlásos aprítógépek. Ugyanakkor a gyártás során, amikor az anyagkövetelmények rendkívül szigorúak, nem lehet szennyezés, az anyag jellemzőinek, a berendezés érintkező részének és az anyagnak megfelelően választhat különböző szennyezésgátló rétegeket, ill. a működési részek.
A mechanikus zúzógép nagy sebességű forgó kalapácsfej, foglemez stb. használata a zúzott anyag hatására, az anyag és a forgótest intenzív ütése révén, nagy sebességű ütközés az anyag és a nagy sebességű között. az anyag repülése és a forgórész és az állórész vagy az oldalfal nyírócsiszolása, az anyag ultrafinom aprítása céljának elérése érdekében. Mivel azonban az anyagnak érintkezésbe kell kerülnie a berendezés kalapácsával a zúzás során, elkerülhetetlenül szennyeződéseket termel és szennyeződik.
A légmalom egyfajta ultrafinom őrlőberendezés, amely a részecskéket önütközésre, súrlódásra vagy a berendezés belső falával való ütközésre készteti, és a részecskék összezúzását okozza a nagy sebességű levegősugár kilökésekor keletkező erős többfázisú turbulencia következtében. Vagyis a zúzás során az anyag nem szennyeződik a berendezéssel való ütközéstől, így a légmalom különösen alkalmas ultrafinom őrlésre, magas anyagtisztasági követelményekkel.
Jelenleg az iparban széles körben használt légdezintegrátorok fő típusai a következők: lapos (vízszintes tárcsás) légdezintegrátorok, keringetőcsöves (kifutópályás) légdezintegrátorok és permetező (fordított) légdezintegrátorok. A sugármalom fő zúzási területe a fúvóka közelében van, és a részecskék ütközésének gyakorisága sokkal nagyobb, mint a részecskék és a fal ütközése, ezért a sugármalom fő zúzó hatása elsősorban a részecskék közötti ütközés. Más ultrafinom porlasztókhoz képest a légáramú malom a következő előnyökkel rendelkezik:
1, a légmalom zúzás csak a légmozgás energiájától függ, az egységnek nincs szüksége speciális mozgó alkatrészekre.
2, a gáz adiabatikus tágulása felgyorsul, és lehűlés kíséri, a részecskék nagy sebességű ütközése miatt a hőmérséklet emelkedik, de mivel az adiabatikus tágulás csökkenti a hőmérsékletet, így a teljes zúzási folyamat során az anyag hőmérséklete nem magas, ami különösen alkalmas hőérzékeny vagy alacsony olvadáspontú anyagok aprítására.
3, a légáramú zúzó főleg részecskék ütközéses, szinte szennyeződésmentes anyagok, és az anyag felülete sima, nagy tisztaságú, jó diszperzió.
Ezért a légmalmot széles körben használják vegyi nyersanyagok és nagy tisztaságú nemfémes anyagok ultrafinom őrlésére, és a termék finomsága elérheti a 1-5 mikront. Általában a zúzóberendezés kiválasztásakor nem csak azt kell figyelembe venni, hogy a zúzóberendezés zúzómérete megfelel-e a szabványnak, hanem bizonyos speciális követelményeket támasztó anyagoknál azt is figyelembe kell venni, hogy az aprítási folyamat során nem szennyeződik-e. A porlasztó berendezéseket általában két kategóriába sorolják: mechanikus aprítógépek és légáramlásos aprítógépek. Ugyanakkor a gyártás során, amikor az anyagkövetelmények rendkívül szigorúak, nem lehet szennyezés, az anyag jellemzőinek, a berendezés érintkező részének és az anyagnak megfelelően választhat különböző szennyezésgátló rétegeket, ill. a működési részek.
A mechanikus zúzógép nagy sebességű forgó kalapácsfej, penge, foglemez, rúdtest használata a zúzott anyag hatására, az anyag és a forgótest intenzív ütése révén, nagy sebességű ütközés az anyag és a nagy között. -az anyag gyorsrepülése és a forgórész és az állórész vagy az oldalfal nyírócsiszolása, az anyag ultrafinom aprítása céljának elérése érdekében. Mivel azonban az anyagnak érintkezésbe kell kerülnie a berendezés kalapácsával a zúzás során, elkerülhetetlenül szennyeződéseket termel és szennyeződik. A légáramú malom egyfajta ultrafinom őrlőberendezés, amely a részecskéket önütközésre, súrlódásra vagy a berendezés belső falával való ütközésre készteti, és a részecskék összezúzását okozza a nagy sebességű légáramlás által létrehozott erős többfázisú turbulencia miatt. Ez azt jelenti, hogy a zúzás során az anyag nem ütközik a berendezéssel és nem szennyeződik, így a légmalom különösen alkalmas ultrafinom őrlésre magas anyagtisztasági követelmények mellett.
Jelenleg az iparban széles körben használt légdezintegrátorok fő típusai a következők: lapos (vízszintes tárcsás) légdezintegrátorok, keringetőcsöves (kifutópályás) légdezintegrátorok és permetező (fordított) légdezintegrátorok. A sugármalom fő zúzási területe a fúvóka közelében van, és a részecskék ütközésének gyakorisága sokkal nagyobb, mint a részecskék és a fal ütközése, ezért a sugármalom fő zúzó hatása elsősorban a részecskék közötti ütközés. Más ultrafinom porlasztókhoz képest a légáramú malom a következő előnyökkel rendelkezik:
1, a légmalom zúzás csak a légmozgás energiájától függ, az egységnek nincs szüksége speciális mozgó alkatrészekre.
2, a gáz adiabatikus tágulása felgyorsul, és lehűlés kíséri, a részecskék nagy sebességű ütközése miatt a hőmérséklet emelkedik, de mivel az adiabatikus tágulás csökkenti a hőmérsékletet, így a teljes zúzási folyamat során az anyag hőmérséklete nem magas, ami különösen alkalmas hőérzékeny vagy alacsony olvadáspontú anyagok aprítására.
3, a légáramú zúzó főleg részecskék ütközéses, szinte szennyeződésmentes anyagok, és az anyag felülete sima, nagy tisztaságú, jó diszperzió.
Ezért a légmalmot széles körben használják vegyi nyersanyagok és nagy tisztaságú nemfémes anyagok ultrafinom őrlésére, és a termék finomsága elérheti a 1-5 mikront.
Ha többet szeretne megtudni Fangyuan termékeinkről, kattintson erre a linkre:https://www.fine-mill.com/products.
